نحوه ساخت چای کیسه‌ای در کارخانه
چای کیسه‌ای در کارخانه با اندازه‌گیری دقیق چای، شکل‌دهی کاغذ صافی، پر کردن کیسه، بستن آن و بسته‌بندی نهایی تولید می‌شود.
تولید چای کیسه‌ای از آماده‌سازی ماده اولیه شروع می‌شود. برگ‌های چای پس از فرآوری، خشک و خرد می‌شوند و سپس بر اساس اندازه ذرات جداسازی می‌شوند. چای مورد استفاده برای کیسه‌های معمولی معمولاً به قطعات کوچک‌تر تبدیل می‌شود تا آب داغ بتواند در مدت کوتاه‌تری از میان ذرات عبور کند. در صورت تولید ترکیب‌های مختلف، انواع چای یا مواد گیاهی خشک نیز طبق فرمول مشخص با یکدیگر مخلوط می‌شوند.
چای آماده‌شده وارد مخزن دستگاه می‌شود. سیستم اندازه‌گیری، مقدار مشخصی از چای را برای هر کیسه جدا می‌کند. در دستگاه‌های صنعتی این کار می‌تواند با پیمانه‌های حجمی یا سامانه‌های توزین انجام شود. مقدار پرشدن با توجه به اندازه کیسه و نوع محصول تنظیم می‌شود. در برخی خطوط، سامانه توزین چندسر برای کنترل دقیق مقدار محصول به کار می‌رود.
کاغذ صافی به شکل رول وارد دستگاه می‌شود و به بخش شکل‌دهی انتقال پیدا می‌کند. دستگاه، کاغذ را در اطراف مقدار اندازه‌گیری‌شده چای قرار می‌دهد و کیسه را در ابعاد مشخص شکل می‌دهد. در مدل‌های حرارتی، لبه‌های کاغذ با حرارت بسته می‌شوند. برخی دستگاه‌ها نیز از فناوری امواج فراصوت برای بستن مواد صافی استفاده می‌کنند.
در چای کیسه‌ای دارای نخ، دستگاه هم‌زمان با شکل‌گیری کیسه، نخ را به محل اتصال منتقل می‌کند. برچسب کاغذی نیز در ادامه به نخ متصل می‌شود. بسته به نوع دستگاه، اتصال می‌تواند با دوخت مکانیکی، منگنه یا روش‌های حرارتی انجام شود. در برخی خطوط جدید، نخ و برچسب از رول‌های جداگانه وارد دستگاه می‌شوند و بدون دخالت دستی روی کیسه قرار می‌گیرند.
پس از بسته‌شدن کیسه، دستگاه آن را از نوار پیوسته جدا می‌کند. کیسه‌های آماده می‌توانند مستقیماً شمارش و داخل جعبه قرار گیرند یا ابتدا در پاکت‌های جداگانه بسته‌بندی شوند. در بسته‌بندی‌های دارای پاکت بیرونی، فیلم بسته‌بندی دور کیسه قرار گرفته، دوخت و برش می‌شود و سپس بسته‌ها برای قرارگیری در جعبه منتقل می‌شوند.
منبع: شفق نیوز – گزارشگر آموزشی
